Linha de produção de matilha semi-automática de bateria quadrada
Descrição da função do equipamento
A linha de montagem de bateria semi-automática da bateria quadrada consolida os processos de manuseio de células, montagem do módulo e montagem de embalagem. A seção de manuseio de células executa funções como varredura automática de código celular, teste de OCV e empilhamento adesivo, enquanto a seção de montagem do módulo termina a detecção de polaridade, soldagem a laser e testes de tensão e resistência interna. A seção de montagem da embalagem realiza boxe de módulos e montagem BMS.
Os benefícios do equipamento decorrem de seu sistema altamente automatizado que reduz a quantidade de intervenção manual, aumentando a eficiência da produção e garantindo a consistência da saída do produto. O equipamento utiliza uma sofisticada tecnologia de posicionamento da visão (por exemplo, sistemas de visão do CCD) para garantir a rastreabilidade e a precisão dos processos de soldagem e inspeção. O equipamento possui grande compatibilidade e pode produzir módulos de bateria e embalar com uma variedade de tamanhos para corresponder ao intervalo de requisitos de produção, que atinge o objetivo de produzir a linha de montagem de pacote de bateria de íons de lítio de alta qualidade.
Vantagens do núcleo do produto
Produção de alta eficiência: toda a linha opera com uma eficiência de produção de 8ppm e operabilidade de ≥95%, o que atende à demanda por tempo de exportação e volume de tarefas de produção para o conjunto da bateria de íons de lodium .
Inspeção de alta precisão: a máquina de teste e classificação de OCV tem uma taxa de aprovação de ≥99,8%, com a tensão total e os testes de resistência interna sendo completamente precisos, o que significa que os produtos defeituosos são exibidos de forma consistente, mantendo a qualidade adequada do produto.
Boa compatibilidade: A linha de montagem da bateria é compatível com vários tamanhos de módulos e embalagens a serem produzidos para atender às especificações de vários tipos de produção de produtos; Reduzindo o custo para as empresas que precisam alterar os tipos.
Parâmetros técnicos
Vantagens do cenário do aplicativo
Empresas de fabricação de baterias de médio e pequena escala: o modo semi-automático e a eficiência moderada da produção do equipamento correspondem às demandas flexíveis de empresas de fabricação de baterias de média e pequena escala para ajustar os planos de produção. Ele realiza a qualidade do produto enquanto controla os custos. O sistema fortemente compatível significa que as empresas não precisam investir na substituição de equipamentos com frequência; Ele fornece a capacidade de responder rapidamente às especificações e variabilidade da bateria, conforme exigido pelas demandas do mercado, aumentando a competitividade das empresas no mercado.
Cenários de pesquisa e desenvolvimento e produção piloto: a inspeção de alta precisão e a compatibilidade flexível do sistema oferecem forte capacidade funcional para a indústria de baterias realizar pesquisas e desenvolvimento, bem como a produção de piloto com o equipamento. Oportunidades maiores de R e D para várias especificações da bateria; O sistema pode executar com precisão a inspeção de todas as especificações da bateria, permitindo a experiência da experiência no design dinâmico do produto e não exigindo a reatribuição de equipamentos durante a produção de R e D ou piloto. A produção piloto é da mesma forma que as células, módulos ou pacote de tempo idealmente, para realizar a produção piloto, maximizando os tempos de eficiência e a confiabilidade do produto para desenvolver novos produtos e entrar na comercialização do produto.
Indústria de reparo e reforma da bateria: a função de inspeção de alta eficiência do equipamento pode localizar rapidamente falhas da capacidade da bateria. O design divinamente modular para o sistema e a facilidade de operação aprimoram a capacidade de testar as tarefas de reparo de bateria de canais técnicos, realizar ainda mais a desmontagem, a inspeção e o reparo de produtos da bateria; Juntamente com funções como limpeza de terminais e soldagem - a contabilização dos requisitos de processo de reforma da bateria que otimizam o reparo e a reforma para níveis mais altos de eficiência e qualidade.