Com o vigoroso desenvolvimento da indústria de baterias de lítio, o padrão nacional para regras de codificação de bateria de íons de íons de lítio aprovados e emitidos pela Administração do Estado para a Regulamentação do Mercado (Administração de Padronização) será oficialmente implementada em 1º de novembro de 2025. Isso injetará forte momento no gerenciamento de segurança e qualidade de todo o ciclo de vida das baterias de íons de lítio. Como um link -chave na parte traseira - o equipamento de produção, formação e formação de bateria também passará por muitas alterações.
Tradicionalmente, o equipamento de formação e formação serve principalmente como uma ferramenta de produção, mas o novo padrão pode levar o equipamento a se transformar em direção a testes inteligentes. O equipamento precisa coletar e correlacionar códigos de bateria com dados de formação e formação em tempo real, como corrente e tensão, para formar um banco de dados. Isso não apenas exige que o equipamento tenha funções de coleta e transmissão de dados, mas também para estar equipado com sensores e sistemas de automação avançados para garantir a precisão e a integridade dos dados, fornecendo suporte para análise de qualidade e otimização de processos.
O equipamento de formação e formação é um suporte importante para o controle de qualidade. A implementação das regras de codificação permite que as empresas gerenciem as baterias após a formação e a formação com mais precisão. O equipamento precisa ter funções precisas de monitoramento e feedback. Quando as anormalidades ocorrem na bateria durante o processo de formação e formação, as empresas podem rastrear rapidamente as informações de produção da bateria através do código, analisando se os problemas no link de produção levam a efeitos de formação e formação de baixa formação e ajuste os parâmetros e processos de produção em tempo de produção para garantir a consistência da qualidade das baterias após a formação e a formação e melhorar a taxa de qualificação geral dos produtos.
O equipamento de formação e formação ajuda a tornar a otimização do processo mais direcionada. Com base nos dados de formação e formação coletados pelo equipamento, as empresas podem avaliar com mais precisão o impacto de diferentes processos de formação e formação no desempenho da bateria. Ao comparar os resultados da formação e formação de baterias sob diferentes condições, como temperatura, corrente e tensão, as empresas podem determinar as melhores condições de processo, melhorar o desempenho e a qualidade da bateria e reduzir os custos de produção.
O equipamento de formação e formação precisa ter um sistema de gerenciamento de equipamentos mais eficiente. Ao associar os códigos de bateria ao equipamento de formação e formação, o status de operação do equipamento durante o processo de formação e formação pode ser monitorado em tempo real, e as falhas do equipamento ou condições anormais podem ser detectadas em tempo hábil para manutenção e reparo preventivos. Isso não apenas reduz o tempo de inatividade do equipamento, melhora a vida útil do serviço de equipamentos e a eficiência da produção, mas também garante o progresso suave do processo de formação e formação.
Em suma, o padrão nacional para regras de codificação de bateria de íons de lítio promoverá gradualmente a transformação de equipamentos de formação e formação, desde ferramentas de produção tradicionais em equipamentos de teste inteligentes. Essa transformação não apenas aprimora as funções e o desempenho do equipamento, mas também promove o desenvolvimento de alta, qualidade, segura e sustentável da indústria de baterias de íons de lítio, trazendo novas oportunidades e desafios para o setor.
O padrão nacional para regras de codificação de bateria de íons de lítio será implementado em 1º de novembro de 2025 e promoverá a atualização e transformação do equipamento para a formação de células de íons de lítio. O equipamento de formação tradicional, como ferramenta de produção, se transformará em direção a testes inteligentes e precisa coletar códigos de bateria e dados de formação (como corrente e tensão) em tempo real para formar um banco de dados. Isso exige que o equipamento seja equipado com sensores avançados e sistemas de automação e tenha funções de coleta e transmissão de dados, o que também torna o equipamento de teste de bateria de lítio mais inteligente. Ao mesmo tempo, como suporte ao controle de qualidade, o equipamento pode gerenciar as baterias com precisão, rastrear informações anormais de produção para ajustar os processos e melhorar a taxa de qualificação; Ajuda na otimização direcionada do processo e avalia o impacto de diferentes processos no desempenho da bateria; Ele também precisa de um sistema de gerenciamento de equipamentos mais eficiente para associar códigos de bateria ao equipamento, monitorar o status da operação e reduzir o tempo de inatividade. Essa transformação promoverá o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de baterias de lítio, e o sistema de teste de bateria também será atualizado de acordo.